Что такое кзр в отоплении

Что такое кзр в отоплении

Комплект Регулятора t° ОТОПЛЕНИЯ с 2-х ходовым запорно-регулирующим клапаном КЗР Ду 40

состоит из составляющих, произведенных на одном заводе

Состав регулятора :

1. Регулятор температуры РТ-2010-01 Характеристики РТ-2010

2 . Датчик температуры наружного воздуха ;

3. Датчик температуры теплоносителя погружной с гильзой — 2 шт.;

4. Клапан КЗР-40/ХХ Б (В) с электроприводом Характеристики КЗР-40/ХХ.Б

Гарантийный срок службы: 48 месяцев

Типовые схемы регулирования ОТОПЛЕНИЯ с 2-х ходовым регулирующим клапаном:

1. Независимая система отопления с теплообменником :

2. Зависимая система отопления :

Заказать КЗР (КЗРД, КЗРТ)

Цена на КЗР (КЗРД, КЗРТ): по запросу

Техническая документация на КЗР (КЗРД, КЗРТ):

Электронный регулятор температуры воды двухходовой КЗРД и трёхходовой КЗРТ используется для автоматического поддержания температуры горячего водоснабжения (ГВС), обратной воды в системах приточной вентиляции, в системах отопления для поддержания температурного графика, в различных технологических процессах.
Трёхходовой запорно-регулирующий клапан КЗРТ может применяться для погодозависимого регулирования теплоносителя в системах отопления.

Регулятор температуры КЗРД (запорно-регулирующий клапан) является двухходовым (с двумя фланцами); с увеличением температуры уменьшает расход регулируемой горячей воды.

Регулятор температуры КЗРТ (запорно-регулирующий клапан) является трёхходовым (с тремя фланцами) и используется в качестве смесительного (с увеличением температуры уменьшает расход регулируемой горячей воды, увеличивая при этом расход подмеса) или распределительного клапана.

Регуляторы применяются в системах теплоснабжения административных, жилых и производственных зданий.

Принцип действия и устройство запорно-регулирующего клапана КЗРД, КЗРТ

Запорно-регулирующий клапан КЗРД, КЗРТ состоит из корпуса, регулирующего органа, состоящего из поршня и штока, и движущегося внутри корпуса клапана, гайки, в которой установлена манжета.
Шток крепится на ось привода. После обработки сигнала от термометра сопротивления на привод поступает команда на срабатывание от контроллера. Поршень совершает ход (максимальный ход 8 мм), закрывая или открывая регулирующий проход в корпусе клапана.
В двухходовом регуляторе КЗРД регулирующий проход открыт, если шток находится в верхнем положении. Регулятор КЗРД уменьшает расход регулируемой горячей воды при увеличении температуры.
В трёхходовом регуляторе КЗРТ поток А открыт, а поток В закрыт, если шток находится в верхнем положении. Регулятор КЗРТ уменьшает расход регулируемой горячей воды, одновременно увеличивая расход подмеса, при увеличении температуры.

Устройство двухходового регулятора КЗРД


1 — корпус; 2 — поршень; 3 — шток; 4 — гайка

Устройство трёхходового регулятора КЗРТ


1 — корпус; 2 — поршень; 3 — шток; 4 — гайка

Технические характеристики электронного регулятора температуры воды КЗРД, КЗРТ

Характеристики Значения
Диаметр условного прохода, Ду, мм 15 20 25 32 40 50
Условная пропускная способность Kvу, м 3 /ч 4 6,3 10 16 22 28
Масса, кг:
— клапан КЗРД 3,28 3,82 4,53 5,4 6,29 7,9
— клапан КЗРТ 3,94 4,72 5,75 7,37 8,64 10,9
Давление рабочей среды Pу, МПа (кгс/см 2 ) 1,6 (16)
Рабочая среда вода
Рабочая температура, °С, не более:
— при давлении 16 кгс/см 2 120
— при давлении 13 кгс/см 2 130
— при давлении 10 кгс/см 2 150
Условия эксплуатации:
— температура окружающей среды, °С от +5 до +40
— относительная влажность воздуха, %, не более 75
Ход клапана, мм 8

Максимальный перепад давления на клапане КЗРД, КЗРТ при использовании электроприводов с различными усилиями, кгс/см 2 (атм)

Диаметр условного прохода, Ду, мм Толкающая сила 250Н Толкающая сила 500Н Толкающая сила 800Н
против давления (КЗРД) / в качестве смесительного клапана (КЗРТ) против давления (КЗРД) / в качестве смесительного клапана (КЗРТ) по давлению (КЗРД) / в качестве распределительного клапана (КЗРТ) против давления (КЗРД) / в качестве смесительного клапана (КЗРТ) по давлению (КЗРД) / в качестве распределительного клапана (КЗРТ)
15 4 6 6 10 6
20 4 6 6 10 6
25 2,8 6 6 / 5 10 5
32 2,1 5,2 4 9 4
40 1,4 3,3 2,5 5,7 2,5
50 0,9 2 1,5 3,4 1,5

Габаритные и присоединительные размеры двухходового запорно-регулирующего клапана (регулятора температуры) КЗРД

Обозначение Размеры, мм
L l D D1 d
КЗРД 1615 15 180 90 Ø95 Ø65 Ø14
КЗРД 1620 20 180 90 Ø105 Ø75 Ø14
КЗРД 1625 25 190 95 Ø115 Ø85 Ø14
КЗРД 1632 32 210 105 Ø135 Ø100 Ø18
КЗРД 1640 40 220 110 Ø145 Ø110 Ø18
КЗРД 1650 50 230 115 Ø160 Ø125 Ø18

Габаритные и присоединительные размеры трёхходового запорно-регулирующего клапана (регулятора температуры) КЗРТ

Обозначение Размеры, мм
L l Н h D D1 d
КЗРТ 1615 15 180 90 193 95 Ø95 Ø65 Ø14
КЗРТ 1620 20 180 90 193 95 Ø105 Ø75 Ø14
КЗРТ 1625 25 190 95 198 100 Ø115 Ø85 Ø14
КЗРТ 1632 32 210 105 198 100 Ø135 Ø100 Ø18
КЗРТ 1640 40 220 110 208 110 Ø145 Ø110 Ø18
КЗРТ 1650 50 230 115 213 115 Ø160 Ø125 Ø18

Примерная схема обвязки калорифера приточной вентиляции с использование клапана КЗРД


Т1 — подвод горячей воды; Т2 — отвод обратной воды; К — калорифер; КО — клапан обратный; ВН1…ВН3 — вентили; КЗРД — клапан двухходовой; Ф — фильтр; Н — насос циркуляционный; МН1…МН4 — манометр; ТР1…ТР3 — термометр; КП — клапан предохранительный

Примерная схема обвязки калорифера приточной вентиляции с использование клапана КЗРТ


Т1 — подвод горячей воды; Т2 — отвод обратной воды; К — калорифер; КО — клапан обратный; ВН1…ВН3 — вентили; КЗРТ — клапан трёхходовой; Ф — фильтр; Н — насос циркуляционный; МН1…МН4 — манометр; ТР1…ТР3 — термометр; КП — клапан предохранительный

Примерная схема применения клапана КЗРД в системах отопления

Читайте также:  Почему растет уродливая морковь


КЗРД — клапан двухходовой; ЭП — электропривод; КР — контроллер; ТС — термометр сопротивления; Н — насос; ВН1… ВН3 — вентили

Примерная схема применения клапана КЗРТ в системах отопления


КЗРТ — клапан трёхходовой; ЭП — электропривод; КР — контроллер; ТС — термометр сопротивления; Н — насос; ВН1, ВН2 — вентили

Примерная схема установки клапана КЗРД в системе приточной вентиляции


Т1 — подвод горячей воды; Т2 — отвод обратной воды; КР — контроллер; ОК — клапан обратный; ВН1…ВН3 — вентили; КЗРД — клапан двухходовой; ЭП — электропривод; ТС — термометр сопротивления; МН — манометр; ТР — термометр; ТО — теплообменник

Примерная схема применения клапана КЗРД в узле приготовления ГВС по закрытой схеме (через теплообменник)


Т1 — подвод горячей воды; Т2 — отвод обратной воды; Т3 — горячее водоснабжение; В1 — подвод холодной воды; ОК — обратный клапан; ВН1…ВН3 — вентили; КЗРД — клапан двухходовой; ЭП — электропривод; КР — контроллер; ТС — термометр сопротивления; МН — манометр; ТР — термометр; БР — бойлер; Ф — фильтр
с увеличением температуры ГВС Т3 уменьшается расход греющего теплоносителя; температура ГВС остаётся постоянной

Примерная схема применения клапана КЗРТ в узле приготовления ГВС по закрытой схеме (через теплообменник)


Т1 — подвод горячей воды; Т2 — отвод обратной воды; Т3 — горячее водоснабжение; В1 — подвод холодной воды; ОК — обратный клапан; ВН1…ВН3 — вентили; КЗРТ — клапан трёхходовой; ЭП — электропривод; КР — контроллер; ТС — термометр сопротивления; МН — манометр; ТР — термометр; БР — бойлер; Ф — фильтр
один вход (поток В) регулятора КЗРТ заглушить, либо использовать двухходовой клапан КЗРД; с увеличением температуры ГВС Т3 уменьшается расход греющего теплоносителя; температура ГВС остаётся постоянной

Примерная схема применения клапана КЗРТ в узле приготовления ГВС с открытым водоразбором


Т1 — подвод горячей воды; Т2 — отвод обратной воды; Т3 — горячее водоснабжение; КО — обратный клапан; ВН1…ВН4 — вентили; КЗРТ — клапан трёхходовой; ЭП — электропривод; КР — контроллер; ТС — термометр сопротивления; МН1…МН3 — манометр; ТР1, ТР2 — термометр; Ф — фильтр
с увеличением температуры ГВС уменьшается подача горячей воды одновременно с увеличением расхода подмеса, в результате снижается расход горячей воды, при этом температура ГВС остается постоянной

Клапан КЗРД, КЗРТ комплектуется электроприводом, контроллером и датчиками температуры дополнительно по отдельному заказу.

Диаграмма расхода воды (для подбора клапана)


минимальный расход рабочей среды должен обеспечиваться системой, в которой устанавливается клапан

Краткие характеристики электроприводов Sauter (для клапанов КЗРД, КЗРТ)

Тип Время хода, с Ход, мм Толкающая сила, Н Питание, В
AVM 105 F100 30 8 250

230

AVM 105 F120 120 8 250

230

AVM 105 F122 120 8 250

24

AVM 105 SF132 35; 60; 120 8 250

/= 24

AVM 115 F120 120 8 500

230

AVM 115 F122 120 8 500

24

AVM 115 SF132 60; 120 8 500

/= 24

AVM 124 F130 30; 60; 120 8 800

230

AVM 125 SF100 30; 60 8 800

Заказать КЗР (КЗРД, КЗРТ)

Возможно Вам будут интересны другие приборы из подкатегории Клапаны:

КР-1Т регулятор температуры электронный с электроприводом Электронный регулятор температуры КР-1Т применяется для регулирования температуры газообразных и жидких сред, неагрессивных к материалам деталей регулятора
РЕТЭЛ 203 регулятор температуры электронный с электроприводом Электронный регулятор температуры с электроприводом РЕТЭЛ 203 применяется для автоматического регулирования температуры горячей воды в системах горячего водоснабжения (ГВС) или теплоносителя в системах отопления общественных, жилых, административных и других зданий с целью создания комфортных условий и экономии тепла

214031,
г. Смоленск,
ул. Рыленкова, д. 7-2

телефон/факс:
(4812) 25-25-10
(4812) 25-25-20
(4812) 25-25-30
(4812) 25-25-40
(4812) 25-25-50

телефон:
(4812) 67-02-88
(4812) 67-02-66
(4812) 67-02-99

Назначение клапана КЗР

Тип клапана: Клапан запорно-регулирующий (КЗР) и регулирующий односедельный с электрическим исполнительным механизмом (ЭИМ).

Клапан запорно-регулирующий (КЗР) предназначен для установки в качестве регулирующих органов в системах автоматического регулирования технологических процессов. Допускается применять клапан в качестве запорного элемента.

При заказе клапана необходимо знать требуемую условную пропускную способность Кvу м 3 /час. Для каждого диаметра существует несколько вариантов исполнений пропускной способности клапана.

Цена клапана КЗР определенного диаметра, не меняется в зависимости от требуемого Кvу.

Основные техничиские данные клапана КЗР

Условный диаметр: 15 — 200 мм.

Рабочее давление: 16-25 кг/см 2 (1,6 — 2,5 МПа).

Рабочая среда: вода, пар, воздух и др. жидкие и газообразные среды, нейтральные к материалам деталей, соприкасающихся со средой.

Клапаны должны комплектоваться ЭМИ общепромышленного исполнения. Клапаны предназначены для взрывоопасных сред, должны комплектоваться ЭИМ во взрывозащищенном исполнении.

Температура рабочей среды: от минус 15 до 150 o С.

Температура окружающей среды: от минус 15 до 50 o С.

Присоединение к трубопроводу: фланцевое.

Полный средний срок службы: не менее 10 лет.

Полный средний ресурс: не менее 80000 часов.

Средняя наработка на отказ: не менее 11000 часов.

Тип управления: электроисполнительный механизм (ЭИМ).

Материал основных деталий клапана КЗР

Устройство и принцип работы клапана КЗР

Составными частями изделия являются: 1- ЭИМ; 2- корпус; 3- крышка; 4 – плунжер; 5 седло; 6 – прокладка; 7 – уплотнение сальниковое; 8 – гайка сальника; 9- гайка.

Рабочая среда проходит через корпус литой поз. 2, имеющий проходную конструкцию с патрубками на одной оси.

Читайте также:  Клинкерная плитка для террасы

Направление подачи рабочей – «под клапан».

Затвор состоит из плунжера поз. 4 и седла поз. 5. Крышка поз. 3 обеспечивает направление плунжера поз. 4

Герметичность клапана относительно внешней среды обеспечивается прокладкой поз. 6 и уплотнением сальниковым поз. 7

Сальниковый узел, образованный уплотнением сальниковым поз. 7 и гайкой сальника поз. 8, находится в крышке поз. 3

Управление клапаном осуществляется ЭИМ поз.1 поступательного типа. Плунжер поз. 4 соединен со штоком ЭИМ, на который поступает сигнал от внешнего автоматического регулятора температуры или давления на открытие и закрытие клапана.

Усилие, развиваемое прямоходным ЭИМ, передается на плунжер поз. 4, который перемещается вверх и вниз, изменяя площадь открытого проходного отверстия седла поз. 5 и регулируя расход рабочей среды.

Рекомендации по эксплуатации клапана КЗР

Объём и последовательность внешнего осмотра изделия.

При получении груза с клапаном следует убедиться в полной сохранности тары. При наличии повреждений следует составить акт в установленном порядке и обратиться с рекламацией к транспортной организации. Распаковать ящик, вынуть изделие. Проверить комплектность поставки в соответствии с паспортом.

Внешним осмотром проверить:

— отсутствие внешних механических повреждений клапана;
— соединение клапана с приводом;

легкость перемещения штока привода, переместив его на несколько миллиметров от первоначального положения с помощью ручного дублера (шток должен перемещаться без рывков).

Меры безопасности при подготовке клапана к использованию:

— необходимо соблюдать общие правила техники безопасности при работе с трубопроводной арматурой;
— строповка клапана должна осуществляться за элементы конструкцию. Запрещается строповка за стойки привода;
— перед установкой клапана на трубопровод необходимо из внутренних полостей и с привалочных плоскостей удалить консервационную смазку, а затем промыть их уайт-спиритом или керосином техническим.

Указания по монтажу:

— установочное положение относительно трубопровода — преимущественно вертикальное ( приводом вверх ), допустимое — 90 о С от вертикали с расположением стоек в одной вертикальной плоскости;
— при наклонном расположении клапана под ЭИМ следует установить опоры;
— учитывая пространство, необходимое для демонтажа крышки привода при настройке ( указывается в инструкции по эксплуатации ЭИМ );
— устанавливать клапан на трубопровод следует так, чтобы направление движения среды совпадало с направлением стрелки на корпусе;
— рабочая среда не должна содержать механических примесей более 70мкм. Если размер частиц превышает 70 мкм, то перед клапаном должен быть установлен фильтр;
— для обеспечения демонтажа клапана с трубопровода рекомендуется устанавливать запорную арматуру;
— электромонтаж производить в соответствии с эксплутационной документацией на ЭИМ;
— корпус ЭИМ должен быть обязателен заземлен;
— перед пуском системы непосредственно после монтажа все клапаны должны быть открыты и должны быть произведена тщательная промывка и продувка системы;
— рекомендуется устанавливать клапана на трубопроводах, имеющих прямые участки до и после клапана длиной не менее 10 условных проходов (DN).
— клапан не должен испытывать нагрузок от трубопровода (изгиб, сжатие, растяжение, кручение, перекосы, вибрация, несоосность патрубков, неравномерность затяжки крепежа).

При необходимости должны быть предусмотрены опоры или компенсаторы, снижающие нагрузку от трубопровода;

— место установки клапана должно обеспечивать условия проведения осмотров и ремонтных работ. При расположении клапана на высоте более 1,6 м следует предусматривать специальные площадки и лестницы для проведения осмотра при эксплуатации;
— при установке на открытом воздухе клапан должен быть защищен от прямого воздействия солнечных лучей и атмосферных осадков.

Габаритные и присоединительные размеры клапана КЗР

DN D1 D2 D3 L n d
15 46 65 95 130 4 14
20 56 75 105 150 4 14
25 65 85 115 160 4 14
32 76 100 135 180 4 18
40 84 110 145 200 4 18
50 99 125 160 230 4 18
65 118 145 180 290 8 18
80 132 160 195 310 8 18
100 156 180 215 350 8 18
125 184 210 245 400 8 18
150 211 240 280 480 8 22
200 266 295 335 600 12 22
250 319 355 405 730 12 26
300 370 410 460 850 12 26

Пределы применения клапанов КЗР в зависимости от температуры рабочей среды

Условное (номинальное давление PN, МПа (кгс/см 2 ) Пробноедавление Рпр, МПа (кгс/см 2 ) Рабочее давление Рр, МПа (кгс/см 2 ) при температуре среды
1,6 (16) 2,4 (24) 120 o С 200 o С 250 o С 300 o С
1,6 (16) 1,5 (15) 1,4 (14) 1,3 (13)

Меры безопасности при работе с клапаном КЗР

Требования безопасности при монтаже и эксплуатации по ГОСТ 12.2.063-81.

Персонал, производящий работы с клапанами, а также консервацию и переконсервацию их, должен пройти инструктаж по технике безопасности, быть ознакомлен с инструкцией по эксплуатации и обслуживанию, иметь индивидуальные средства защиты (спецодежду, очки, руковицы и т. д.), соблюдать требования пожарной безопасности.

В конструкции электроприводов должно быть предусмотрено устройство для подключения заземления в соответствии с «Правилами устройства электроустановок» и ГОСТ 12.2.007-75.

Для обеспечения безопасной эксплуатации различных технологических линий приводные устройства должны иметь конечные выключатели для сигнализации и отключения привода в конечных положениях. Органы управления клапана должны исключать возможность их самопроизвольного включения. Электроприводы должны иметь ручной дублер управления.

Для обеспечения безопасной работы категорически запрещается:

— эксплуатировать клапан при отсутствии эксплутационной документации;
— производить работы по устранению неисправностей при наличии давления в трубопроводе и поданном напряжении на ЭИМ;
— снимать клапан с трубопровода при наличии в нем рабочей среды;
— Применять ключи большие по размеру, чем это требуется для крепления в каждом конкретном случае, и удлинители к ним.

Читайте также:  Сэндвич панели для откосов какие лучше

Меры безопасности при подготовке изделия к использованию: необходимо соблюдать общие правила техники безопасности при работе с трубопроводной арматурой; строповка клапана должна осуществляться за элементы конструкции. Запрещается строповка за стойкой ЭИМ; перед установкой клапана на трубопровод необходимо из внутренних полостей и с приварочных плоскостей удалить консервационную смазку, а затем промыть их уайт- спиртом.

Порядок разборки и сборки и монтаж клапана КЗР

При разборке и сборке клапана обязательно:

— предохранять уплотнительные, резьбовые и направляющие поверхности от повреждения.

Полную разборку клапана КЗР производить в следующем порядке:

— с помощью ЭИМ 1 отвезти плунжер 4 в положение «открыто»;
— отключить электропитание, отсоединить провода и контур заземления ЭИМ 1, снять клапан с трубопровода;
— ослабить контргайку 7, отвернуть гайку 5 и вывернуть плуншер 4 из присоединительной муфты ЭИМ 1;
— снять ЭИМ, 1 с клапана;
— отвернуть гайки 8 (или болты12), снять крышку 3;
— извлечь прокладку 9 из корпуса 2;
— отвернуть контргайку 7, ослабить гайку сальника 6, извлечь плуншер 4 из крышки 3;
— вывернуть гайку сальника 6 из крышки, извлечь уплотнение сальниковое 10.

Сборку клапана производить а порядке, обратном разборке, при этом тщательно очистить все детали от загрязнения, промыть, трущиеся поверхности, несоприкасающиеся с рабочей средой, смазать консистентной смазкой.

При сборке клапана необходимо произвести настройку присоединительного размера Н, указанного в инструкции по эксплуатации привода.

Собранный клапан подвергнуть следующим испытаниям:
— на герметичность прокладочных соединений и сальникового уплотнения относительно внешней среды;
— на герметичность затвора;
— на работоспособность.

При получении груза клапаном следует убедиться в полной сохранности тары.

При наличии повреждений следует составить акт в установленном порядке и обратиться с рекламацией к транспортной организации.

Распаковать ящик, вынуть изделие. Проверить комплектность поставки в соответствии с паспортом.

Внешним осмотром проверить: отсутствие внешних механических повреждений клапана; соединение клапана с ЭИМ; легкость перемещения штока ЭИМ, переместив его на несколько миллиметров от первоначального положения с помощью ручного дублера (шток должен перемещаться плавно без рывков).

Указание по монтажу: установочное положение относительно трубопровода – преимущественно горизонтальное (ЭИМ вверх), допустимое — до 900 от вертикали с расположением стоек ЭИМ в одной вертикальной плоскости, а для DN≥ 150 мм обязательное – горизонтальное, ЭИМ вверх.

При наклонном расположении клапана под ЭИМ следует установить опоры.

Установка ниже горизонтальной линии запрещается; учитывать пространство, необходимое для демонтажа крышки ЭИМ при настройке (указывается в инструкции по эксплуатации ЭИМ); устанавливать клапан на трубопровод следует так, чтобы направление движения среды совпадало с направлением стрелки на корпусе; рабочая среда не должна содержать механических примесей более 70 мкм.

Если размер частиц превышает 70 мкм, то перед клапаном должен быть установлен фильтр; рекомендуется устанавливать клапаны на трубопроводах , имеющих прямые участки до и после клапана длинной не менее 10 условных проходов (DN); клапан не должен испытывать нагрузок от трубопроводов (изгиб, сжатие, растяжение, кручение, перекосы, вибрация, несносность патрубков, неравномерность затяжки крепежа).

При необходимости должны быть предусмотрены опоры или компенсаторы, снижающие нагрузку от трубопровода; место установки клапана должно обеспечивать условия проведения осмотров и ремонтных работ.

При расположении клапана на высоте более 1,6 м следует предусматривать специальные площадки и лестницы для проведения осмотра при эксплуатации; для обеспечения демонтажа клапана с трубопровода рекомендуется устанавливать запорную арматуру; электромонтаж производить в соответствии с эксплуатационной документацией на ЭИМ; корпус ЭИМ должен быть обязательно заземлен; перед пуском системы непосредственно после монтажа все клапаны должны быть открыты и должна быть произведена тщательная промывка и продувка системы.

Техническое обслуживание клапана КЗР

В процессе эксплуатации следует производить периодические осмотры в сроки, установленные графиком, в зависимости от режима работы системы, но не реже одного раза в 6 месяцев.

При осмотре необходимо проверить: Общее состояние клапана; Состояние крепежных соединений (при необходимости произвести их подтяжку); Герметичность прокладочных соединений и сальникового уплотнения.

Испытание на работоспособность следует производить путем трехкратного срабатывания клапана с помощью ЭИМ на величину полного хода без подачи среды в клапан.

Дополнительно необходимо проверить работу ручного дублера, конечных выключателей. Клапан считается работоспособным, если все подвижные детали перемещаются плавно, без заеданий и рывков, а дополнительные блоки выполняют свои функции. Клапаны, предназначенные для газообразных сред, дополнительно испытываются на герметичность прокладочных соединений и сальникового уплотнения воздухом давлением Р=0,6МПа (6 кгс/см 2 ) пузырьковым методом способом согласно ГОСТ24054-80.

Клапан КЗР считают герметичным относительно внешней среды, если при установившемся давлении в течение не менее 3 мин не обнаружено появления мыльных пузырьков.

Пропуск воды в затворе клапана КЗР

Испытания на герметичность прокладочных соединений и сальникового уплотнения следует производить подачей воды давлением PN во входной патрубок при открытом затворе и заглушенном выходном патрубке. Продолжительность выдержки при установившемся давлении — 1 мин для DN≤65, 2 мин для DN≥80. Контроль герметичности осуществлять по методике предприятия, производящего испытания. Пропуск среды через места соединений не допускается.

Испытания на герметичность затвора следует производить подачей воды давлением ∆Pисп во входной патрубок, при этом входной патрубок должен быть сообщен с атмосферой. Затвор должен быть закрыт с помощью ЭИМ.

Ссылка на основную публикацию
Adblock detector